1 液壓系統維護的問題

　　冶金行業，尤其是鋼鐵生產企業，生產環境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統在如此惡劣的工況下工作，遭受嚴重污染是不可避免的。

　　污染物進入液壓系統首先加快了機件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統各液壓元件動作的不靈敏、突停或失效。統計資料表明，污染危害占液壓系統故障率的75%以上。

　　2 液壓系統維護的手段方法

　　（1）控制液壓系統內部固有污染源

　　① 系統安裝前的沖洗工作

　　清洗工藝須嚴把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態，操縱各個元件的動作，將污染物沖洗出來。清洗結束后，在熱態下排掉沖洗液。

　　② 液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規產品，加強液壓油的污染管理。

　　（2）控制外部污染物的入侵

　　① 在油箱的通氣孔及活塞桿處設置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。

　　② 當系統出現故障需解體時，要防止環境對系統的污染。

　　③ 拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統。

　　④ 不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時應將零件清洗吹干并置于干凈的地方。

　　⑤ 經常清除液壓系統表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。

　　⑥ 防止冷卻器或其他水源滲入系統。