1 液壓系統(tǒng)維護(hù)的問題

　　冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在如此惡劣的工況下工作，遭受嚴(yán)重污染是不可避免的。

　　污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)首先加快了機(jī)件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統(tǒng)各液壓元件動作的不靈敏、突停或失效。統(tǒng)計資料表明，污染危害占液壓系統(tǒng)故障率的75%以上。

　　2 液壓系統(tǒng)維護(hù)的手段方法

　　（1）控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源

　　① 系統(tǒng)安裝前的沖洗工作

　　清洗工藝須嚴(yán)把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān)，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態(tài)，操縱各個元件的動作，將污染物沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱態(tài)下排掉沖洗液。

　　② 液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品，加強(qiáng)液壓油的污染管理。

　　（2）控制外部污染物的入侵

　　① 在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。

　　② 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時，要防止環(huán)境對系統(tǒng)的污染。

　　③ 拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統(tǒng)。

　　④ 不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時應(yīng)將零件清洗吹干并置于干凈的地方。

　　⑤ 經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。

　　⑥ 防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)。